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  • 高干压滤机 结构简单 结构刚度大
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产品描述

滤饼含水率10 材质不锈钢 滤室容积120L 过滤面积150㎡ 原理真空过滤

随着科学技术的不断发展,压滤机应运而生,使污水处理工作效率得到显着提高,压滤机作为一种电流使用率高的污水处理设备,采用特的污泥脱水设计方法,可有效过滤水中杂质,操作简单,可靠性高,它在许多工业生产中都是必不可少的装置。


压滤机脱水应用:

1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备;

2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状;

3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机;

4、采用污泥填埋时,污泥脱水可减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧,集中处理,污泥脱水率高可减少热能消耗,降低危害物处理费用;

5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止。除压立式液压压滤机外,其余压滤机均增加烘干工序以降低油(液)率;

6、带式压滤机电耗低,塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及压立式液压压滤机,是污泥脱水的理想设备。


高干压滤机

压滤机操作人员先得需要初步的了解和认识,需要有相关的人员,包括压滤机的各部分结构和大概用途,和压滤机的工作原理和使用的注意事项。然后再进行以下的操作步骤:

1、 操作人员应具备的一定的理论知识,了解本行的相关的规章制度和意识,对于压滤机设备来说,当然是熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用;

2、 在启动之前,需要查看一下,被过滤初液的浓度,确保它一定的流动性。以免过干,对压滤机滤室的损毁;

3、 在压滤机启动之前,需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,查看电路的情况,确保无损毁,排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机;

4、 将压滤机压紧,打料,根据过滤液浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料;

5、 在压滤机运行前期,需要查看压滤机过滤液的是否正常,确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查;

6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等;

7、 滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时清洗;

8、 在压滤机运行时,需要注意压滤机的滤板基本上保持一致,位置不同相差过大,特别是在压紧时;

这是压滤机设备的大概操作事项,供使用压滤机人员参考。


高干压滤机

压滤机安装调试:

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度;

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜;

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作;

4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路;

5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入;

6、机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象,根据机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。


高干压滤机

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